4 płyty szlifierskie 440V 710mm 11KW marmurowa polerka podłogowa
Szybki szczegół:
| Nazwa produktu |
4 płyty szlifierskie 440V 50HZ 710mm 11KW Betonowa polerka do marmuru |
Podanie | Posadzka z marmuru, granitu, lastryko, betonu i kwarcytu |
| Rodzaj | V12-710 | Funkcjonować | Poziomowanie, polerowanie, szlifowanie, odnawianie |
Opis:
1. Dzięki wielofunkcyjnej płycie szlifierskiej nadaje się do wszystkich rodzajów tarcz diamentowych i ostrzy.
2. 4 płyty szlifierskie 440V 50HZ 710mm 11KW Betonowa polerka do marmuru służy do uzyskania gładkiego wykończenia na płaskich powierzchniach podłóg o swobodnym ruchu.
3. Podłogi o swobodnym ruchu odnoszą się do obszarów, w których sprzęt do transportu materiałów działa w przypadkowych, nieokreślonych kierunkach i ma nieskończoną liczbę ścieżek ruchu.
4. 4 talerze z 12-częściowymi głowicami, każdorazowo należy przymocować 12-częściowe podkładki (ostrza).
5. Z portem odkurzacza można zainstalować odkurzacz przemysłowy na zewnątrz.
6. Zbiornik na wodę o pojemności 30 litrów szlifuje się na mokro i na sucho.
7. V12-710 stosuje się do marmuru, granitu, lastryko, podłogi betonowej, podłogi z kamienia naturalnego itp.
8. Jest łatwy do kontrolowania i ma stabilną wydajność.
Podanie:
4 płyty szlifierskie 440V 50HZ 710mm 11KW Betonowa polerka do marmuru służy do wyrównywania podłóg marmurowych, polerowania i szlifowania podłóg granitowych, polerowania i szlifowania betonu, a także do usuwania starej powłoki epoksydowej itp.
| Model | S12-710 | |||
| Faza | 3 | |||
| Napięcie | 380V | |||
| Moc (kW) | 11KW | |||
| Falownik (KW) | 11KW | |||
| Szybkość szlifowania | 0-1500 obr/min | |||
| Szerokość robocza | 710*710mm | |||
| Głowice szlifierskie | 12 sztuk | |||
| Płyta szlifierska | 4 części | |||
| Zbiornik wodny | 30L/żółty | |||
| Waga netto | 375 kg | |||
| Waga brutto | 425 kg | |||
Funkcja:
1.4 płyty szlifierskie 440V 50HZ 710mm 11KW Betonowa polerka do marmuruz magnetycznym talerz.
2. Duża szerokość 710 mm poprawia wydajność pracy.
3. Może używać suchych i mokrych podkładek do polerowania żywicy, metalowych diamentowych ostrzy szlifierskich.
Szczegółowy obraz:
Narzędzia (Diamentowe metalowe buty szlifierskie) dla maszyny:
Diamentowe podkładki polerskie z żywicy (mokra podkładka polerska / sucha podkładka polerska / podkładka renowacyjna)
1. Pad polerski na mokro do szlifowania i polerowania na mokro podłóg kwarcytowych, marmurowych, granitowych, lastryko i betonowych.
2. Suchy pad polerski do szlifowania na sucho i polerowania podłóg kwarcytowych, marmurowych, granitowych, lastryko i betonowych.
3. Pad renowacyjny do szlifowania na mokro i polerowania posadzek kwarcytowych, marmurowych, granitowych, lastryko i betonowych.
Metalowe stopki diamentowe do szlifowania (J007)do posadzki betonowej lastryko i epoksydowej
Metalowe diamentowe tarcze szlifierskiedo posadzki betonowej lastryko i epoksydowej
Metalowe diamentowe tarcze szlifierskie do betonowego lastryko i posadzek epoksydowych
Rozwiązanie dla posadzek betonowych - Akcesoria (J010, R-2, G-1):
1. Metalowe ostrze szlifierskie diamentowe
J010 30#
J010 50 #
J010 100 #
2. Żywiczna diamentowa podkładka do polerowania na mokro
R-2 50#
R-2 150#
R-2 300#
R-2 500#
3. Żywica diamentowa sucha podkładka do polerowania
G-1 800#
G-1 1500#
Pakiet:
Karton + żelazna rama (pakiet eksportowy)
katalog-szlifierka polerka.pdf
Etykietka:lastrykomaszyna do polerowania podłóg, betonpodłoga gmiąższ
Proces produkcyjny narzędzi PCD składa się głównie z dwóch etapów:
① Produkcja arkusza kompozytowego PCD:
Arkusz kompozytowy PCD jest wykonany z naturalnego lub syntetycznego proszku diamentowego i spoiwa (w tym kobaltu, niklu i innych metali) w określonej proporcji w wysokiej temperaturze (1000 ~ 2000 C), spiekany pod wysokim ciśnieniem (50 000 do 100 000 atmosfer).Podczas procesu spiekania, dzięki dodatkowi środka wiążącego, pomiędzy kryształami diamentu tworzy się mostek sczepny z TiC, SiC, Fe, Co, Ni itp. jako głównymi składnikami, a kryształy diamentu są osadzane w szkielecie mostka wiążącego w postaci wiązań kowalencyjnych.Zwykle arkusz kompozytowy jest przerabiany na krążek o stałej średnicy i grubości, a spiekany arkusz kompozytowy wymaga szlifowania i polerowania oraz innych odpowiednich zabiegów fizycznych i chemicznych.
②Przetwarzanie ostrzy PCD: Przetwarzanie ostrzy PCD obejmuje głównie etapy cięcia arkusza kompozytowego, spawania ostrza i ostrzenia ostrza.
Nasze produkty sprzedawane są na całym świecie. Możesz być spokojny o cały proces naszych produktów.
